Framleiðendur verða að lágmarka umhverfisáhrif sín um leið og hámarka orkunotkun enn frekar í samræmi við 17 heimsmarkmið um sjálfbæra þróun sem Sameinuðu þjóðirnar (SÞ) setja.Þrátt fyrir mikilvægi samfélagsábyrgðar fyrir fyrirtækið, áætlar Sandvik Coromant að framleiðendur sói á milli 10 og 30% af efninu í vinnsluferli sínum, með dæmigerðri vinnsluskilvirkni sem er innan við 50%, þar með talið hönnunar-, skipulags- og skurðarstig.
Svo hvað geta framleiðendur gert?Markmið Sameinuðu þjóðanna mæla með tveimur meginleiðum, þar sem tekið er tillit til þátta eins og fólksfjölgunar, takmarkaðra auðlinda og línulegs hagkerfis.Notaðu fyrst tækni til að leysa þessi vandamál.Iðnaðar 4.0 hugtök eins og eðlisfræðileg netkerfi, stór gögn eða Internet of Things (IoT) eru oft nefnd sem leiðin fram á við fyrir framleiðendur sem leitast við að draga úr sóun.Hins vegar er ekki tekið tillit til þeirrar staðreyndar að flestir framleiðendur hafa ekki enn innleitt nútímalegar vélar með stafrænni getu í stálbeygjuaðgerðir sínar.
Flestir framleiðendur viðurkenna mikilvægi þess að velja innskotsstig til að bæta skilvirkni og framleiðni stálsnúnings og hvernig þetta hefur áhrif á heildarframleiðni og endingu verkfæra.Hins vegar missa margir af bragðinu með því að huga ekki að allri hugmyndinni um tólið, allt frá háþróuðum blöðum og handföngum til stafrænna lausna sem auðvelt er að nota.Hver þessara þátta getur hjálpað til við að gera stál að verða grænna með því að draga úr orkunotkun og draga úr sóun.
Framleiðendur standa frammi fyrir mörgum áskorunum þegar þeir snúa stáli.Þetta felur í sér að fá fleiri brúnir úr einu blaði, auka málmfjarlægingarhlutfall, stytta lotutíma, hámarka birgðastöðu og, að sjálfsögðu, lágmarka efnissóun.En hvað ef það væri leið til að leysa öll þessi vandamál, en almennt ná meiri sjálfbærni?Ein leið til að draga úr orkunotkun er að hægja á skurðarhraðanum.Framleiðendur geta viðhaldið framleiðni með því að auka hlutfallslega fóðurhraða og skurðardýpt.Auk þess að spara orku eykur þetta einnig endingu verkfæra.Við stálbeygjur fann Sandvik Coromant 25% aukningu á meðallíftíma verkfæra, sem, ásamt áreiðanlegri og fyrirsjáanlegri afköstum, lágmarkaði efnistap á vinnustykkinu og innlegginu.
Að velja rétta tegund blaðs getur hjálpað til við að ná þessu markmiði að vissu marki.Þess vegna hefur Sandvik Coromant bætt við nýju pari af karbítflokkum fyrir P-beygju sem kallast GC4415 og GC4425 í úrvalið.GC4425 veitir bætta slitþol, hitaþol og seigleika, en GC4415 flokkur er hannaður til að bæta við GC4425 þegar þörf er á bættri frammistöðu og hærri hitaþol.Það er mikilvægt að hafa í huga að hægt er að nota báðar einkunnirnar á harðari efni eins og Inconel og ISO-P óblandað ryðfríu stáli, sem eru sérstaklega erfið og ónæm fyrir vélrænni álagi.Rétt einkunn hjálpar til við að vinna fleiri hluti í miklu magni og/eða fjöldaframleiðslu.
Einkunn GC4425 veitir mikið ferli öryggi vegna getu þess til að halda brúnlínunni ósnortinni.Vegna þess að innleggið getur unnið fleiri hluta á brún er minna karbíð notað til að vinna sama fjölda hluta.Að auki koma innskoti með stöðugum og fyrirsjáanlegum afköstum í veg fyrir skemmdir á vinnustykki með því að lágmarka sóun á vinnustykki.Báðir þessir kostir draga úr magni úrgangs sem myndast.
Að auki, fyrir GC4425 og GC4415, hefur kjarnaefnið og innskotshúðin verið hönnuð fyrir betri háhitaþol.Þetta dregur úr áhrifum of mikils slits, þannig að efnið getur haldið brún sinni við hærra hitastig.
Hins vegar ættu framleiðendur einnig að íhuga að nota kælivökva í blöðin sín.Þegar verkfæri eru notuð með undirkælivökva og undirkælivökva getur verið gagnlegt í sumum aðgerðum að loka fyrir ofurkælivökva.Meginhlutverk skurðarvökva er að fjarlægja flís, kæla og smyrja á milli verkfærsins og efnisins.Þegar það er notað á réttan hátt hámarkar það framleiðni, eykur vinnsluöryggi og eykur framleiðni verkfæra og gæði hluta.Notkun verkfærahaldara með innri kælivökva eykur einnig endingu verkfæra.
Bæði GC4425 og GC4415 eru með annarri kynslóð Inveio® lag, áferð CVD súráls (Al2O3) húðun sem er hönnuð til vinnslu.Athugun á Inveio á smásjástigi sýnir að yfirborð efnisins einkennist af einstefnu kristalstefnu.Að auki hefur mótunarstefna annarrar kynslóðar Inveio húðunar verið bætt verulega.Mikilvægara en áður, hver kristal í súrálhúðinni er stillt í sömu átt, sem skapar sterka hindrun fyrir skurðsvæðinu.
Inveio býður upp á innlegg með mikla slitþol og lengri endingu verkfæra.Lengri endingartími verkfæra er auðvitað gagnlegur til að lækka einingakostnað.Að auki inniheldur sementað karbíðefni efnisins hátt hlutfall af endurunnu karbíði, sem gerir það að einni af umhverfisvænustu flokkunum.Til að prófa þessar fullyrðingar gerðu viðskiptavinir Sandvik Coromant forsölupróf á GC4425.Eitt almennt verkfræðifyrirtæki notaði bæði blað keppinautar og GC4425 blað til að búa til pressurúllur.Stöðug ytri axial vinnsla og hálffrágangur í ISO-P flokki við skurðhraða (vc) 200 m/mín, 0,4 mm/snúningshraða (fn) og 4 mm dýpi (ap).
Framleiðendur mæla venjulega líftíma verkfæra með fjölda vinnsluhluta (hluta).Einkunn keppandans vann 12 hluta til að slitna vegna plastaflögunar, en Sandvik Coromant innleggið vann 18 hluta og gerði það 50% lengur, með stöðugu og fyrirsjáanlegu sliti.Þessi tilviksrannsókn sýnir ávinninginn sem hægt er að ná með því að sameina réttu vinnsluþættina og hvernig ráðleggingar um valin verkfæri og skurðargögn frá traustum samstarfsaðila eins og Sandvik Coromant geta stuðlað að vinnsluöryggi og dregið úr viðleitni til að fá verkfæri.Týndur tími.Verkfæri á netinu eins og CoroPlus® Verkfærahandbókin hafa einnig reynst vinsæl og hjálpa framleiðendum að meta þær beygjur sem henta best þörfum þeirra.
Til að aðstoða við sjálft ferlivöktun hefur Sandvik Coromant einnig þróað CoroPlus® vinnslustýringarhugbúnað sem fylgist með vinnslu í rauntíma og grípur til aðgerða í samræmi við forritaðar samskiptareglur þegar sérstök vandamál koma upp, eins og að stöðva vélina eða skipta um slitin skurðarblöð.Þetta leiðir okkur að öðrum tilmælum Sameinuðu þjóðanna um sjálfbærari tæki: að fara í átt að hringlaga hagkerfi, meðhöndla úrgang sem hráefni og fara aftur inn í auðlindahlutlausa hringrás.Það kemur æ betur í ljós að hringrásarhagkerfið er umhverfisvænt og hagkvæmt fyrir framleiðendur.
Þetta felur í sér endurvinnslu á föstu karbíðverkfærum – á endanum græðum við öll ef slitin verkfæri lenda ekki á urðunarstöðum og urðunarstöðum.Bæði GC4415 og GC4425 innihalda umtalsvert magn af endurheimtum karbíðum.Framleiðsla á nýjum verkfærum úr endurunnu karbíði krefst 70% minni orku en framleiðsla nýrra verkfæra úr ónýtum efnum, sem einnig hefur í för með sér 40% minnkun á CO2 losun.Að auki er karbíðendurvinnsluáætlun Sandvik Coromant í boði fyrir alla viðskiptavini okkar um allan heim.Fyrirtæki kaupa notuð blað og kringlótta hnífa af viðskiptavinum, óháð uppruna þeirra.Þetta er svo sannarlega nauðsynlegt í ljósi þess hversu af skornum skammti og takmarkað hráefni verður til lengri tíma litið.Til dæmis er áætlaður forði wolfram um 7 milljónir tonna, sem mun endast okkur í um 100 ár.Endurtökuáætlunin gerði Sandvik Coromant kleift að endurvinna 80 prósent af vörum sínum í gegnum karbíðkaupaáætlunina.
Þrátt fyrir núverandi óvissu á markaði geta framleiðendur ekki gleymt öðrum skuldbindingum sínum, þar á meðal samfélagsábyrgð.Sem betur fer, með því að tileinka sér nýjar vinnsluaðferðir og réttu karbíðinnskot, geta framleiðendur bætt sjálfbærni án þess að fórna öryggi í ferlinu og takast á skilvirkari hátt á þeim áskorunum sem COVID-19 hefur leitt á markaðinn.
Rolf er vörustjóri hjá Sandvik Coromant.Hann hefur víðtæka reynslu af vöruþróun og framleiðslustjórnun verkfæraefna.Hann leiðir verkefni til að þróa nýjar málmblöndur fyrir ýmsar gerðir viðskiptavina eins og flugvéla-, bíla- og almenna verkfræði.
Sagan „Make in India“ hefur víðtæk áhrif.En hver er framleiðandi „Made in India“?Hver er saga þeirra?„Mashinostroitel“ er sérhæft tímarit sem er búið til til að segja ótrúlegar sögur ... lesa meira
Pósttími: Apr-03-2023