Ef skurðardýpt og fóðrunarhraði er of stór mun það auka skurðþol, en einnig flýta fyrir sliti á wolframkarbíð fræsara.Þess vegna getur valið af réttu magni af skurði einnig lengt endingartíma wolfram stálfræsnar.
Stærra framhorn leiðir til minni aflögunar á flís, léttari skurðar, lægri skurðarviðnáms og lægri skurðarhita.Framhornið ætti að vera eins stórt og mögulegt er á þeirri forsendu að tryggja nægjanlegan styrk wolframstálfræsarans.
Með því að draga úr inngangshorninu eykst lengd skurðbrúnarinnar sem tekur þátt í skurðinum, þannig að hlutfallsleg dreifing skurðarhitans og aukning skurðarhornsins getur dregið úr skurðarhitanum.
Ef wolfram fræsarinn er óeðlilega slitinn eða hefur fallbrún sem leiðir til hraðs slits, ætti að velja tólið og breyta skurðarbreytunum.Til að auka styrk verkfæra er einnig áhrifaríkt að nota neikvæða framhornsrúmfræði á meðan valið er fínt harð álefni með mikla hörku.
Breyting á skurðskilyrðum er fyrst að draga úr magni skurðar frekar en að draga verulega úr fóðurhraðanum.Til þess að viðhalda slitþol wolframmylla og fá góða yfirborðsáferð er mikilvægt að velja frekar háan en lágan skurðarhraða.Dragðu úr skurðarmagni og gerðu þér grein fyrir stöðugri vinnslu með háhraða mölunarvél.
Með titringsgreiningu og öðrum hlutum skurðarskilyrða, tímanlega aðlögun, fyrir wolfram stál fræsara til að undirbúa vinnuumhverfið.Eftir að skipt hefur verið um wolframstálfræsarann skaltu stilla mál til að tryggja rétta spennu- og skurðskilyrði.
Pósttími: 27. mars 2023