Samkvæmt 17 alþjóðlegum markmiðum um sjálfbæra þróun sem Sameinuðu þjóðirnar (SÞ) hafa sett, verða framleiðendur ekki aðeins að hámarka orkunotkun, heldur einnig að lágmarka áhrif þeirra á umhverfið.Þó að samfélagsleg ábyrgð fyrirtækja sé fyrirtækinu mikilvæg, áætlar Sandvik Coromant að framleiðendur sói á milli 10 og 30 prósent af efninu við vinnslu, með dæmigerða vinnsluskilvirkni sem er innan við 50 prósent, þar með talið hönnunar-, skipulags- og skurðarstig.
Svo hvað geta framleiðendur gert?Markmið SÞ mæla með tveimur meginleiðum, þar sem tekið er tillit til þátta eins og fólksfjölgunar, takmarkaðra auðlinda og línulegs hagkerfis.Notaðu fyrst tækni til að leysa þessi vandamál.Iðnaðar 4.0 hugtök eins og eðlisfræðileg netkerfi, stór gögn eða Internet of Things (IoT) eru oft nefnd sem leiðin fram á við fyrir framleiðendur sem leitast við að draga úr sóun.Hins vegar er ekki tekið tillit til þeirrar staðreyndar að flestir framleiðendur hafa ekki enn innleitt nútímalegar vélar með stafrænni getu í stálbeygjuaðgerðir sínar.
Flestir framleiðendur gera sér grein fyrir hversu mikilvægt val á innleggsflokki er fyrir skilvirkni og framleiðni stálsnúnings og hvernig það hefur áhrif á heildarframleiðni og endingu verkfæra.Hins vegar missa margir af bragðinu með því að huga ekki að allri hugmyndinni um tólið.Allt frá háþróuðum blöðum og handföngum til stafrænna lausna sem auðvelt er að nota.Hver þessara þátta getur hjálpað til við að gera stál að verða grænna með því að draga úr orkunotkun og lágmarka sóun.
Framleiðendur standa frammi fyrir mörgum áskorunum þegar þeir snúa stáli.Þetta felur í sér að fá fleiri flögur á brún frá einni hníf, auka málmfjarlægingarhlutfall, stytta hringrásartíma, hámarka birgðastig og, að sjálfsögðu, lágmarka sóun á efni.En hvað ef það væri leið til að leysa öll þessi vandamál, en almennt stefna í átt að aukinni sjálfbærni?Ein leið til að draga úr orkunotkun er að hægja á skurðarhraðanum.Framleiðendur geta viðhaldið framleiðni með því að auka hlutfallslega fóðurhraða og skurðardýpt.Auk þess að spara orku eykur þetta endingu verkfæra.Í stálbeygju hefur Sandvik Coromant komist að því að 25% aukning á meðallíftíma verkfæra, ásamt áreiðanlegri og fyrirsjáanlegri framleiðni, lágmarkar efnistap á vinnustykkinu og innlegginu.
Rétt val á blaðefni getur náð þessu markmiði að vissu marki.Þess vegna hefur Sandvik Coromant bætt við tveimur nýjum beygjukarbíðflokkum, GC4415 og GC4425, við vörusafnið sitt.GC4425 veitir bætta slitþol, hitaþol og seigleika, en GC4415 flokkur er hannaður til að bæta við GC4425 þegar þörf er á bættri frammistöðu og hærri hitaþol.Það er mikilvægt að hafa í huga að hægt er að nota báðar einkunnirnar með sterkum efnum eins og Inconel og ISO-P úr óblanduðu ryðfríu stáli, sem eru sérstaklega erfið og endingargóð fyrir vélar.Rétt einkunn getur hjálpað til við að véla fleiri hluti í miklu magni og/eða raðframleiðslu.
Grade GC4425 heldur ósnortinni brún línu fyrir mikið ferli öryggi.Vegna þess að innskotin geta unnið fleiri vinnustykki á hverja brún, er minna karbíð notað til að vinna sama fjölda hluta.Að auki koma innskoti með stöðugum og fyrirsjáanlegum frammistöðu í veg fyrir skemmdir á vinnustykki en draga úr sóun á vinnustykki.Báðir þessir kostir draga úr magni úrgangs sem myndast.
Að auki, fyrir GC4425 og GC4415, hafa undirlagið og innleggshúðin verið sérstaklega hönnuð til að standast betur háan hita.Þetta dregur úr áhrifum sem valda of miklu sliti, þannig að efnið heldur brún sinni mjög vel við hærra hitastig.
Hins vegar ættu framleiðendur einnig að íhuga að nota kælivökva á blöðin.Ef verið er að nota tæki með bæði undirkælivökva og undirkælivökva, getur það verið gagnlegt í sumum aðgerðum að slökkva á undirkælivökvanum.Meginhlutverk skurðarvökva er að fjarlægja flís, kæla og smyrja á milli verkfærsins og efnisins.Þegar það er notað á réttan hátt hámarkar það framleiðni, eykur öryggi vinnslunnar og eykur afköst verkfæra og gæði hluta.Notkun haldara með innri kælivökva mun einnig lengja endingu skútunnar.
Bæði GC4425 og GC4415 eru með annarri kynslóð Inveio® lag, CVD áferð súráls (Al2O3) húðun sem er sérstaklega hönnuð fyrir vinnslu.Inveio rannsóknir á smásjá stigi sýndu að yfirborð efnisins einkennist af einstefnu kristalstefnu.Að auki hefur kristalstilling annarrar kynslóðar Inveio húðunar verið bætt verulega.Mikilvægara en áður, hver kristal í súrálhúðinni er stillt í sömu átt, sem skapar sterka hindrun fyrir skurðsvæðinu.
Inveio veitir mikla slitþol og langan líftíma innleggsins.Auðvitað eru sterkari verkfæri góð til að draga úr hlutakostnaði.Að auki inniheldur sementað karbíðefni efnisins hátt hlutfall af endurunnu karbíði, sem gerir það að einni af umhverfisvænustu flokkunum.Til að prófa þessar fullyrðingar gerðu viðskiptavinir Sandvik Coromant forsölupróf á GC4425.Eitt almennt verkfræðifyrirtæki notaði bæði samkeppnisblað og GC4425 blað í klemmuvalsunum sínum.ISO-P einkunnin veitir samfellda ytri axial vinnslu og hálffrágang á skurðarhraða (vc) sem er 200 m/mín, straumhraði 0,4 mm/rev (fn) og dýpi (ap) 4 mm.
Framleiðendur mæla venjulega líftíma verkfæra með fjölda vinnsluhluta (hluta).Samkeppnisflokkar geta skorið 12 hluta áður en plastaflögun slitnar, en Sandvik Coromant innlegg geta skorið 18 hluta, aukið endingu verkfæra um 50% og tryggt stöðugt og fyrirsjáanlegt slit.Þessi tilviksrannsókn sýnir ávinninginn sem hægt er að ná með því að sameina réttu vinnsluþættina og hvernig ráðleggingar um valin verkfæri og klippingu gagna frá traustum samstarfsaðila eins og Sandvik Coromant geta hjálpað til við að tryggja öryggi ferlisins og draga úr tapaðan leitarferlistíma.rétta tólið.Verkfæri á netinu eins og CoroPlus® Verkfærahandbók hafa einnig reynst vinsæl til að hjálpa framleiðendum að meta snúningsinnskot og flokka sem henta best þörfum þeirra.
Til að aðstoða við sjálft ferlivöktun hefur Sandvik Coromant einnig þróað CoroPlus® vinnslustýringarhugbúnað sem fylgist með vinnslu í rauntíma og grípur til aðgerða samkvæmt forrituðum samskiptareglum þegar sérstök vandamál koma upp, svo sem lokun á vél eða skipting á slitnum skurðarverkfærum.Þetta leiðir okkur að öðrum tilmælum Sameinuðu þjóðanna um sjálfbærari verkfæri: fara í átt að hringlaga hagkerfi, meðhöndla úrgang sem hráefni og endurfjárfesta hann í auðlindahlutlausum hringrásum.Það kemur æ betur í ljós að hringrásarhagkerfið er umhverfisvænt og hagkvæmt fyrir framleiðendur.
Þetta felur í sér endurvinnslu á föstu karbíðverkfærum – þegar allt kemur til alls, höfum við öll gagn af því að slitin verkfæri lenda ekki á urðunarstöðum og urðunarstöðum.Bæði GC4415 og GC4425 innihalda umtalsvert magn af endurheimtum karbíðum.Framleiðsla á nýjum verkfærum úr endurunnu karbíði krefst 70% minni orku en framleiðsla nýrra verkfæra úr ónýtum efnum, sem einnig hefur í för með sér 40% minnkun á CO2 losun.Að auki er karbíðendurvinnsluáætlun Sandvik Coromant í boði fyrir alla viðskiptavini okkar um allan heim.Fyrirtækið kaupir aftur slitin blað og kringlótta hnífa af viðskiptavinum óháð uppruna þeirra.Þetta er svo sannarlega nauðsynlegt í ljósi þess hversu af skornum skammti og takmarkað hráefni verður til lengri tíma litið.Til dæmis er áætlaður forði wolfram um 7 milljónir tonna, sem mun endast okkur í um 100 ár.Sandvik Coromant endurtökuáætlunin er 80% endurvinnanleg í gegnum karbítuppkaupaáætlunina.
Þrátt fyrir núverandi óvissu á markaði geta framleiðendur ekki gleymt öðrum skyldum sínum, þar á meðal samfélagsábyrgð fyrirtækja.Sem betur fer geta framleiðendur aukið sjálfbærni með því að innleiða nýjar vinnsluaðferðir og viðeigandi karbíðinnlegg án þess að fórna öryggi ferlisins og brugðist betur við þeim áskorunum sem COVID-19 hefur leitt á markaðinn.
Rolf er vörustjóri hjá Sandvik Coromant.Reynsla af þróun og stjórnun á vörum á sviði skurðarverkfæra.Hann leiðir verkefni til að þróa nýjar málmblöndur fyrir ýmsar gerðir viðskiptavina eins og flugvéla-, bíla- og almenna verkfræði.
Sagan Made in India hafði víðtækar afleiðingar.En hver er framleiðandi „Made in India“?Hver er saga þeirra?„Mashinostroitel“ er sérhæft tímarit sem er búið til til að segja ótrúlegar sögur ... lesa meira
Birtingartími: 18. ágúst 2023