Holugerð er algeng aðgerð

Holugerð er algeng aðgerð í hvaða vélaverkstæði sem er, en það er ekki alltaf augljóst að velja bestu gerð skurðarverkfæra fyrir hvert verk.Best er að hafa bor sem hentar efninu í vinnustykkinu, skilar tilætluðum árangri og gefur þér mestan arð af vinnunni sem þú ert að vinna.
Sem betur fer getur það einfaldað ferlið að taka tillit til fjögurra viðmiðana við val á karbíð- og vísitöluborum.
Ef svarið liggur í löngum, endurteknum ferlum, fjárfestu þá í verðtryggingu.Almennt þekkt sem spaðaborar eða skiptibitar, eru þessir bitar hannaðir til að gera vélstjórnendum kleift að skipta fljótt út slitnum skurðbrúnum.
Þetta dregur úr heildar holukostnaði við framleiðslu í miklu magni.Í samanburði við kostnað við nýtt solid karbítverkfæri, borgar upphafsfjárfestingin í borholinu (stúfunni) sér fljótt með styttri lotutíma og endurnýjunarkostnaði innskotsins.Í stuttu máli, hraður breytingatími ásamt lægri langtíma eignarkostnaði gerir vísitöluborana að besta valinu fyrir framleiðslu í miklu magni.
Ef næsta verkefni þitt er til skamms tíma eða sérsniðin frumgerð, eru solid karbítborar besti kosturinn vegna lægri stofnkostnaðar.Vegna þess að ólíklegra er að slit á verkfærum eigi sér stað þegar smærri vinnustykki eru unnin, er auðvelt að breyta frambrúninni ekki mikilvægt.
Til skemmri tíma litið geta vísitöluskera haft hærri stofnkostnað en solid karbíðborar og því ekki víst að þeir borgi sig.Leiðslutími fyrir karbíðverkfæri getur einnig verið lengri eftir því hvaðan þessar vörur eru fengnar.Með solidum karbítborum geturðu viðhaldið skilvirkni og sparað peninga á ýmsum holum.
Athugaðu víddarstöðugleika endurslípandi karbítverkfæra samanborið við að skipta út slitnum skurðbrúnum fyrir ný innlegg.Því miður, með endurskertu verkfæri, samsvarar þvermál og lengd verkfærsins ekki lengur upprunalegu útgáfuna, það hefur minna þvermál og styttri heildarlengd.
Endursmöluð verkfæri eru oftar notuð sem grófverkfæri og þurfa ný solid karbítverkfæri til að ná nauðsynlegri lokastærð.Þegar endurslípuð verkfæri eru notuð er öðru skrefi bætt við framleiðsluferlið, sem gerir kleift að nota verkfæri sem passa ekki lengur endanlegu málunum, sem eykur kostnað við gatið í hverjum hluta.
Vélarstjórar vita að solid karbítbor getur unnið við hærri straumhraða en vísitölutæki með sama þvermál.Karbítskurðarverkfæri eru sterkari og erfiðari vegna þess að þau bila ekki með tímanum.
Vélstjórarnir ákváðu að nota óhúðaða solid karbíð bora til að stytta endurslípunartíma og endurraða tíma.Því miður, skortur á húðun dregur úr framúrskarandi hraða og fóðrunareiginleikum karbítskurðarverkfæra.Í augnablikinu er árangursmunur á solidum karbítborum og vísitöluborunum nánast hverfandi.
Stærð verksins, stofnkostnaður tólsins, niðurtími fyrir endurnýjun, endurslípun og ræsingu, og fjöldi þrepa í umsóknarferlinu eru allt breytur í jöfnu eignarkostnaðar.
Borar úr solidum karbíði eru snjallt val fyrir litlar framleiðslulotur vegna lægri stofnkostnaðar.Að jafnaði, fyrir smærri verk, slitnar verkfærið ekki fyrr en það er tilbúið, sem þýðir að enginn stöðvunartími fyrir endurnýjun, endurslípun og gangsetningu.
Vísihæfanlegar borar geta veitt lágan heildareignarkostnað (TCO) yfir líftíma verkfærsins, sem gerir langtímasamninga og mikið magn aðgerða kleift.Sparnaðurinn byrjar þegar skurðbrúnin slitnar eða brotnar vegna þess að aðeins er hægt að panta innleggið (einnig þekkt sem innlegg) í staðinn fyrir allt verkfærið.
Önnur breyta til að draga úr kostnaði er hversu mikið vélartími sparast eða eytt þegar skipt er um skurðarverkfæri.Breyting á skurðbrúninni hefur ekki áhrif á þvermál og lengd vísitöluborsins, en þar sem solid karbíðborinn verður að mala aftur eftir slit ætti að snerta hann þegar skipt er um karbíðverkfæri.Þetta er tíminn þegar hlutar eru ekki framleiddir.
Lokabreytan í jöfnu eignarkostnaðar er fjöldi þrepa í holugerðarferlinu.Oft er hægt að færa vísitölubora að forskrift í einni aðgerð.Í mörgum tilfellum, þegar solid karbíð borar eru notaðir, er frágangsaðgerðum bætt við eftir að verkfærið hefur verið endurslípað til að passa við kröfur verksins, sem skapar óþarfa skref sem auka kostnað við vinnslu framleiddu hlutanna.
Almennt séð þurfa flestar vélaverkstæði fjölbreytt úrval af bortegundum.Margir birgjar iðnaðarverkfæra bjóða upp á sérfræðiráðgjöf til að hjálpa þér að velja bestu borvélina fyrir tiltekið verk, á meðan verkfæraframleiðendur hafa ókeypis kostnað á hverja holu til að leiðbeina ákvörðunartöku þinni.